Као основна компонента система за контролу флуида, куглични вентили са клиновима се широко користе у нафтној, хемијској индустрији и електроенергетици. Њихове перформансе директно утичу на безбедност система и економску ефикасност. Цурење или кварови могу довести до отпада течности, загађења животне средине, па чак и безбедносних несрећа. Због тога је кључно да се обезбеди стабилан рад система да се прецизно процени радни статус кугластих вентила, на време открије абнормална ситуација и предузму корективне мере. У овом раду ће се анализирати ови проблеми са три аспекта радног стања, квалитета изгледа и перформанси заптивања, и дати метод процене система за инжењере.
Нормални и абнормални знаци током рада погонског кугличног вентила
Знаци нормалног рада.
1. Осећај отварања и затварања: процес отварања и затварања треба да буде глатки, отпор равномеран, без приметних трзаја. На пример, када се ради ручно, вретено вентила треба непрекидно да се ротира и отпор не би требало да се мења изненада.
2.Реакција: Вентили морају бити потпуно отворени и затворени под одређеним притиском или упутствима за употребу, а време одзива мора бити у складу са захтевима пројекта. На пример, пнеуматски актуатор треба да се изврши за 0,5 секунди.
3. Оперативна стабилност: вентил се неће појавити приметне вибрације током процеса отварања и затварања, несметан рад. На пример, када се отвори вентил са хидрауличним погоном, очитавање мерача притиска треба стално да расте без флуктуација.
(ИИ) Знаци и могући узроци ненормалног рада
Заглавио/заглавио:
- Феномен: Тежак додир, абнормални отпор или немогућност потпуног отварања или затварања.
- Разлози: Унутрашњи остаци (нпр. шљака од лема, честице рђе), сувоћа заптивача, деформација и рђа вентила, блокада услед квара актуатора (нпр. цурење цилиндра).
Грешке при отварању/затварању:
- Феномен: не може се отворити или одложити док се не постигне потребан притисак.
- Разлози: Нетачан подешени притисак (нпр. неисправно предоптерећење опруге), старење опруга (смањена еластичност), опструкција компоненти (нпр. седиште вентила и приањање куглице).
Оперативни подрхтавање/вибрација:
- Феномен: Вентили често поскакују или вибрирају када се отворе и затворе.
- Разлози: Неодговарајућа крутост опруге (превише мекана или претврда), неправилан положај прстена за подешавање (нпр. ексцентрицитет), прекомерно повлачење потисне цеви (нпр. превише кривина).
Абнормални притисак:
- Феномен: системски притисак наставља да расте након издувавања.
- Разлози: Неодговарајуће померање вентила (ако је премало), померање средишње линије вретена вентила (што резултира неравним површинама заптивке), зарђале опруге (неуспешност еластичности).
Одредите радни статус цилиндричног кугличног вентила према изгледу и звуку
(И) Изглед
Интегритет тела и компоненти: Проверите тело, поклопац мотора, вретено и друге компоненте да ли постоје видљиве пукотине, рупице и деформације. На пример, тело од ливеног челика не би требало да има дефекте ливења, а заваривање не би требало да има пукотине.
Површинска корозија и абразија: Пазите на видљиву корозију, губитак премаза и удубљење, жлебове и огреботине. На пример, тело од нерђајућег челика не би требало да има мрље у окружењу хлоридних јона.
Повезивање: Проверите прикључке прирубнице, вретена и кутије за паковање да ли има знакова цурења медија и лабавих затварача. На пример, обртни моменат завртња треба да буде у складу са захтевима за пројектовање (нпр. обртни момент завртња М20 200-250 метара волова).
Стање критичне компоненте: Уверите се да вретено вентила није савијено, да је добро повезано са сфером и да је поклопац паковања правилно заптивен. На пример, стуб треба да буде линеаран Мањи или једнак 0,1 мм/м.
(ИИ) Звук
Нормалне карактеристике звука: нема додатне буке током отварања и затварања, само сталан звук средњег протока. На пример, вода која тече кроз вентил требало би да произведе непрекидан звук "клокотања".
Ненормални звуци и одговарајући проблеми:
- Бука куцања: Ово може бити због отпадања језгра вентила, заробљавања тврдих честица унутра или отпуштања компоненти. На пример, када лопта удари у седиште, седиште вентила може да чује "шкљоцање".
- Бука трења: Ово може бити због старења и очвршћавања заптивке, што доводи до повећаног трења између куглице и седишта вентила. ПТФЕ заптивка, на пример, производи "шкрипање" звука како стари.
- Звуци вибрације: Ово може бити последица неадекватне подршке цеви или неправилне инсталације унутрашњих компоненти вентила. Ако цев није безбедна, на пример, долази до резонантног "зујања" док се вентил отвара и затвара.
УВОД Метода испитивања за заптивање перформанси аксијалних кугличних вентила (основни начин потврђивања радног статуса)
Основни захтеви за испитивање перформанси заптивања.
Основни стандарди испитивања: испуните индустријске стандарде као што су АПИ 6Д (Вентили за нафту и природни гас), ГБ/Т 13927 (Испитивање притиска индустријских вентила), ИСО 5208 (Испитивање притиска вентила).
Избор медијума за тестирање: медијуми као што су чиста вода (за не-корозивне медијуме) или компримовани ваздух/азот (за запаљиве и експлозивне медије) се бирају у складу са материјалом и сценаријем примене вентила.
Припрема опреме за испитивање: користи се манометар и уређај за откривање цурења (као што је бројач мехурића) са прецизношћу класе 0,5. Обезбедите калибрацију опреме.
Окружење и услови узорка: тестирано на собној температури од 10 степени до 35 степени са влажношћу мањом или једнаком 85%. Вентили морају бити потпуно затворени, чисти и без нереда.
(ИИ) Пројекти и процедуре испитивања језгра заптивача
Тест унутрашњег заптивања (између кугле и седишта):
- (б) Испитивање заптивања ниског притиска: убризгавање Убризгавање компримованог ваздуха/азота/воде 0,2-0,6 МПа, одржавајући притисак 10-30 секунди, посматрајући мехуриће (гасовити медијум) или капи (течни медијум).
- Тест заптивања високог притиска: Убризгајте медијум на 1,1 пута већи од пројектованог притиска, притисак се одржава 15-60 секунди (прилагођено спецификацији). Цурења морају испуњавати критеријуме (нпр. вентили ДН мањи или једнаки 50 мм, мањи или једнаки 0,15 мл/мин).
Екстерни тест заптивања (прикључци вретена и прирубница):
- Заптивка вретена: Убризгајте медијум са 1,1 пута већим од пројектованог притиска, вратите стабло 3-5 пута, затим одржавајте притисак и посматрајте цурење.
- Заптивка прирубнице: Нанесите раствор сапуна на површину за спајање, извршите притисак и погледајте да ли има мехурића или цурења медија.
Специјални сценарији Тест печата:
- Тест симулације пожара на високим температурама: сагоревање на 750 степени или више у трајању од 30 минута, хлађење до захтева за заптивање ниског притиска.
- Тест заптивања на ниским температурама: на најнижој температури дизајнираној да одржи 2-4 сата, уверите се да је заптивање беспрекорно, нормално отварање и затварање.
(ИИИ) Процена и деловање резултата теста
Квалификовани стандард: Пад притиска мањи или једнак Мањи или једнак 1% током изолације, цурење испуњава релевантне критеријуме.
Решавање квара: Уклоните и проверите да ли има оштећења заптивке, старења паковања или проблема са састављањем. Поправке и поновно тестирање (ограничено на два). Ако квар и даље постоји, замените вентил.
