Дуго времена, корозија је била једна од највећих опасности од главобоље хемијске опреме, мало непажње, лаких оштећења опреме, тешких несрећа, па чак и катастрофа. Према релевантним статистикама, око 60% оштећења хемијске опреме је узроковано корозијом, тако да при избору хемијских вентила прво треба обратити пажњу на научни одабир материјала. Обично постоји неспоразум да је нерђајући челик „универзални материјал“; без обзира на то који медијум и услови околине држе вентиле од нерђајућег челика, то је опасно.
Следеће за неке најчешће коришћене хемијске медије говори о главним тачкама избора материјала:
Sулфурна киселина
Као један од високо корозивних медија, сумпорна киселина је важна индустријска сировина са широким спектром употребе. Корозија материјала сумпорном киселином при различитим концентрацијама и температурама веома варира. Угљенични челик и ливено гвожђе имају добру отпорност на корозију за концентровану сумпорну киселину са концентрацијом изнад 80% и температуром испод 80 степени. Ипак, нису погодни за сумпорну киселину која тече великом брзином и као материјали за вентиле пумпе. Обични нерђајући челици као што су 304 (0Цр18Ни9) и 316 (0Цр18Ни12Мо2Ти) такође имају ограничену употребу у медијима са сумпорном киселином. Због тога се вентили за пумпе за транспорт сумпорне киселине обично праве од ливеног гвожђа високог силикона (који се тешко излива и обрађује) и високолегираног нерђајућег челика (легура 20#). Флуорска пластика има добру отпорност на сумпорну киселину, што чини вентиле обложене флуором економичнијим.
Хлороводонична киселина
Већина металних материјала није отпорна на корозију хлороводоничне киселине (укључујући различите материјале од нерђајућег челика), а феросилицијум који садржи молибден може се користити само у хлороводоничкој киселини испод 50 степени и 30%. За разлику од металних материјала, већина неметалних материјала има добру отпорност на корозију на хлороводоничну киселину, тако да су вентили обложени гумом и пластични вентили (као што су полипропилен, флуоропластика, итд.) најбољи избор за транспорт хлороводоничне киселине.
Nитранска киселина
Већина општих метала се брзо кородира и уништава у азотној киселини. Нерђајући челик је најчешће коришћени материјал отпоран на азотну киселину и има добру отпорност на корозију на све концентрације азотне киселине на собној температури. Вреди напоменути да отпорност на корозију нерђајућег челика који садржи молибден (као што је 316, 316Л) на азотну киселину не само да није боља од оне обичног нерђајућег челика (као што је 304, 321), већ је понекад чак и лошија. За високотемпературну азотну киселину, обично се користе материјали од титанијума и легура титанијума.
Aсирћетна киселина
То је једна од најкорозивнијих супстанци међу органским киселинама. Обичан челик ће бити јако кородиран у сирћетној киселини при било којој концентрацији и температури, али нерђајући челик је одличан материјал отпоран на сирћетну киселину. Нерђајући челик који садржи молибден (316 ) је такође погодан за високе температуре и паре разблажене сирћетне киселине. За захтевне захтеве као што су висока температура, висока концентрација сирћетне киселине или други корозивни медији, могу се изабрати вентили од високо легираног нерђајућег челика или флуоропластични вентили.